大型離心壓縮機組聯軸器對中問題的探討：

      在大型離心壓縮機組安裝中,機組軸系對中是一項較復雜而細致的工作。軸系對中的目的是為了保護機械運行的穩定性和振動要求。軸系對中不良是造成高速旋轉機械振動故障的普遍原因之一,在振動頻譜圖上,會更加一倍和兩倍轉速頻率。軸系嚴重對中不良還往往使機械發生油膜振蕩。因此說,對中精度越高,對機械的振動和使用壽命就越有利。本文以DH-80型透平壓縮機組為例來探討一下機組對軸系對中的問題。通過一個安裝實例,分析探討了聯軸器在機組安裝時的軸系對中問題。以長聯軸器為例,介紹了對中步驟,分析了不對中原因。較后說明了處理方法。

某廠長時間以來,加大對冷卻塔風機的運行維護力度,無論夏季滿負荷運行還是冬季反轉運行,都在人力和儀器配備上進行嚴格的監測,每年都監測到多起膜片損壞或扭曲,聯軸器緊固螺栓松動或斷裂故障,有些故障如不及時發現,還會造成更加嚴重的后果。特別是每年3～4月份,當風機反轉結束后,膜片和聯軸器螺栓會不斷地出現故障,表明反轉的影響確實存在。為了達到較優化運行效果,無論膜片損壞程度如何,都要更換 新膜片,以局部的部件損失換取風機的長周期運行和其他部件的正常運轉。另外針對聯軸器緊固螺栓經常松動的實際情況,在一部分風機的螺栓處涂抹了一種高粘度的螺栓鎖固膠,可有 效防止松動從監測角度狀態方面來看,利用在線監測儀器對風機進行監測,當監測到的振值達到10mm/s以上時,聯軸器處的緊固螺栓可能松動或斷裂,應立即停機檢查,通過實際操作在線監測系統,螺栓的松動或斷裂可有 效的由該儀器反映出來,并產生報警信號,從而及時發現和有 效解決了許多這類故障的發生從優化工藝操作角度方面來看,風機在夏季運行時,應全開水平風門和擋板,關閉風筒人孔,保護氣流在垂直方向運行通暢,使風機減少振顫,達到平穩運行,可減輕對聯軸器各部件的損壞。