間歇運行狀態下液氧充裝泵聯軸器防凍卡特征

   針對間歇運行液氧充裝泵聯軸器易出現凍卡的現象，通過分析加溫氣流量控制和輔助加熱方式2個改造方案，提出了在電機靠泵體側外殼加裝電伴熱帶進行加溫的技改方法。介紹伴熱改造的實施方案和效果。空分設備的產品液氧、液氮及液氬屬于低溫流體，三者純度均超過99．96，而高純度的低溫液體產品及易發生汽化，即便少量的液體泄漏亦會在局部空間形成高密度氣體集中區間。富氧環境具有強烈的助燃作用，因而對液體產品，尤其是液氧的輸送流程需要嚴格管控。液氧充裝泵是液氧產品輸送過程中的關鍵一環，泵的正常開啟是產品充裝和運輸的基礎。液氧充裝泵在設計時添加了加溫氣管道，對低溫介質泵體的正常開啟進行不間斷加熱。此方式對處于長時間運轉狀態的泵的啟動優化有明顯效果。但在間歇運行狀態下會發生聯軸器凍卡的情況，這時傳統加溫氣的加熱效果不佳。

鑒于此，主要從泵體加溫改良方式出發，進行間歇運行狀態下液氧充裝泵聯軸器防凍卡方法的研究。液氧充裝泵預冷流程在間歇狀態下運行，充裝操作時需要進行液氧充裝泵的預冷，預冷后需要保護泵體無凍卡現象。具體操作包含以下6個步驟：(1)確認液氧充裝泵已完成除霜、吹掃工作。(2)確認液氧充裝泵密封吹掃氣已建立。(3)確認液體貯槽出口至泵人口已經貫通，貯槽出口管線上的閥門都已經全開。(4)打開液氧充裝泵入口閥、出口閥、回流閥。(5)正常冷卻時間為15～20分鐘，泵體結滿較厚的一層霜，打開泵出口放空閥，如果此時出口放空閥噴氣速度適宜而且連續，說明泵已經預冷完成。(6)檢查電機泵軸的結霜情況，如果電機泵軸結霜明顯，需要手動盤車數圈，確認無卡阻。電機泵軸盤車良好是液氧充裝泵正常啟動的較終標志。一旦發生電機側聯軸器凍卡，導致盤車不能順利進行，液氧充裝泵將不能正常開啟，使充裝工作中斷，甚至引發安 全生產事故。盤車的作用盤車是指在啟動電機前，用人力將電機轉動幾圈，來判斷由電機帶動的負荷(即機械或傳動部分)是否有卡死而阻力變大的情況，從而不會使電機因啟動負荷變大而損壞(即燒壞)。常規電機盤車的周期一般是停歇8小時后再次啟動時需要進行盤車操作。而對于液氧充裝泵來說，即便是短時間內再次啟動，也需要保護電機的盤車正常。