當采掘硬巖物料時，不易破碎的物質會對生產過程和 使用的設備構成嚴重的風險。聯軸器可以限制峰值負載 扭矩而又不會造成停機，作為“沖擊吸收者”在過載時可以短時打滑。新型聯軸器監控系統(CMS 310)可以提供實時狀態信息和運行情況分析; 界面數據可以詳細顯示在一個HMI 面板上或者直接接入用戶的管理系統。

當有硬物卡在破碎腔或破碎棍內時，異常堅硬或者異常巨大的物料會造成設備 停止運行，但電機和驅動系統的慣性仍然會輸出扭矩，其結果會造成電機過熱 或者驅動系統被破壞。

即使在峰值扭矩發生時也可以連續生產

聯軸器包含一個雙壁空心套，通過壓力油來產生摩擦力。一旦 峰值扭矩超過設定扭矩，聯軸器就會持續打滑來保護設備。如果過載持續聯軸 器可以通過打滑完全吸收轉動能量，這時可以停止設備以便及時了解造成連續 過載的原因。在1 到20,000 kNm 范圍內，設定值可在最大載荷的50-100%內。 由于設計緊湊，聯軸器很容易安裝在驅動系統中的最佳位置。

實時監控驅動系統和聯軸器

由于具有打滑功能的SlipSet 聯軸器可以使輸入扭矩和輸出扭矩不同，這樣可 以很容易實現對聯軸器扭矩等進行監控。為了實現生產智能化和不停機運行管 理，福伊特開發了基于PLC 技術的CMS310 聯軸器監控系統。它是基于通過安 裝在聯軸器兩端的感應傳感器的測量，來實現限矩聯軸器的輸入和輸出相對旋 轉位置的計算。如果聯軸器打滑，就會在傳感器間有一個不同的脈沖，相對位 置的變化就會實時重新計算、記錄為角度變化.

一旦發生打滑，CMS 系統會通過操作界面或者選配的HMI 面板將事故信息通知 操作人員。根據這些信息，操作人員可以調整輸入功率、喂料或者停機。通過匹配電機功率及設備性能，以確保機器的最大輸出。

集成聯軸器連入現有管理系統

目前使用的Profinet 標準使CMS 系統接入用戶現有管理系統更加容易。這樣 不需要特殊的設置，仍然可以通過歷史記錄來進行更深入的分析，界面上的系 統默認值為產品設置和產品信息。

由于CMS 系統可以記錄打滑的次數和打滑的長度，它主動提醒將來是否 需要現場服務，聯軸器的維護和備件可以與設備大修統籌，這樣不但可以預防 無計劃的停機，并且可以減少計劃內的停機時間。

福伊特驅動是福伊特集團旗下的四大事業部之一，致力于為石油與天然氣、能 源、礦山冶金、船舶技術、鐵路和軌道交通與商用車輛等行業的客戶提供先進技術。