選煤廠皮帶機驅(qū)動系統(tǒng)是由電動機、限矩型液力偶合器、減速器等組成,將限矩型液力偶合器改為功率185kW，限矩型永磁聯(lián)軸器依然按160kW設(shè)計，
　由于啟動瞬間系統(tǒng)的慣性力較大，液力聯(lián)軸器啟動時的扭矩較大，加速時間、緩沖時間較短，設(shè)備振動大，故磁力聯(lián)軸器軟啟性能優(yōu)于液力聯(lián)軸器。 
　　 振動與噪音、傳動效率、溫度。振動值降低、噪音降低，可以實現(xiàn)正常使用，啟動和運行聲音平穩(wěn)且優(yōu)于北側(cè)驅(qū)動裝置，傳動效率高于改造前，有明顯的節(jié)電效果，可靠性大大提高。 啟動電流與運行電流。，具有明顯的節(jié)能效果，大大降低了啟動對電網(wǎng)的沖擊。表現(xiàn)出了優(yōu)良的啟動性能,且滿載啟動平穩(wěn)，啟動速度快于液力偶合器。 
　　故障恢復時間短。正常投產(chǎn)后的第三天8月2日，110#皮帶因井下出煤量太大造成電機保護停機，停機2分鐘后直接平穩(wěn)啟動，沒有出現(xiàn)停機攉煤，大大節(jié)約了人力物力的成本（鏈接監(jiān)控記錄）。 
　　延長了設(shè)備的使用壽命。由于軟啟動性能優(yōu)良，沖擊負荷小于液力偶合器（電流數(shù)據(jù)可以說明）使其對電機的保護、對皮帶的保護都具有長期的經(jīng)濟效益，皮帶脹力下降15%左右，可以有效延長皮帶壽命。 
　　節(jié)能方面。運行效率提高1.34個百分點，啟動電流下降230～300A，波動平均電流下降，三者相加至少節(jié)約1.5個百分點，全年節(jié)約電費相當可觀，具有長期的經(jīng)濟效益。 
　　維護拆修方面。磁性聯(lián)軸器無機械接觸、無磨損、無油耗、免拆修、沒有維修成本，減少了停機時間，提高了生產(chǎn)效率，有利于提高經(jīng)濟效益。 
　　對于重載皮帶機等運輸設(shè)備配套的軟啟動聯(lián)接裝置，電機功率配置，參考負載率為70%～80%的額定負載是比較合理的，但此種配置采用液力聯(lián)軸器在滿載情況下，往往無法實現(xiàn)軟起，因此往往采用大馬拉小車配置，負載率一般在50%以下，電機功率因數(shù)為0.77，電機效率一般在85%左右。不合理的電機功率運行模式可以通過安裝限矩型永磁聯(lián)軸器改變。小于50%的負載率可提高到70%～80%，電機功率因數(shù)可達到0.85，效率可達到88%，具有很好的節(jié)電效益。