1查看聯軸器外觀

聯軸器故障很大一部分是由于零部件磨損嚴重導致的。而零部件發生磨損是可以通過外觀目視的方法檢測出來的。對聯軸器外觀進行檢查，是查找輸油泵機組聯軸器故障的基本方法。下面以撓性膜片式聯軸器為例進行介紹。做好聯軸器相關零件安裝位置標記。之后將撓性膜片聯軸器六方螺絲、間隔套、膜片組等部件逐一拆卸下來，將膜片從間隔套上取下仔細觀察，查相鄰間隔套內磨痕情況，以及稱量膜片質量，如果膜片質量明顯低于標準件，及時磨損程度不高，也要進行換處理。

2檢查機組軸竄量和地腳螺栓固定情況

對機組軸竄量的檢測要使用百分表法，標準狀態是左右表均控制在0.05mm以內。認真檢查泵機組各地腳螺栓固定情況，確保固定緊固，無松動。

3檢查機組同軸度

對于機組同軸度的檢查通常使用Fixturlase:XA型激光對比儀，對電機端前腳、后腳、軸心等關鍵部位進行檢測，看是否發生偏離。同時，還要將非驅動端軸承箱打開，對其中零部件進行檢查，檢查泵軸端鎖緊螺母是否存在松動，推力軸承是否存在異常磨損。手動盤泵，看是否存在卡阻。

4檢查電機在無載荷狀態下的工作情況

無負載狀態檢測是輸油泵設備檢測的重要方式之一。主要用于檢測輸油泵電機是否存在問題。在無負載狀態下啟動電機，觀察電機運行情況，同時對各項參數進行檢測。可使用劃針按電機軸旋轉方向在軸瓦殼外側對軸進行標記。待停機后看電機轉子位置是否正常，如果發生偏離，說明同軸度出現了問題。·這也是對聯軸器同軸度檢測的一種驗證。

5檢查聯軸器安裝尺寸

對電機進行盤車處理，直至標記處返回軸瓦外側并進行定位作業。對聯軸器安裝尺寸進行測量，將測量值與標準值進行對比，看是否超出標準范圍。

經由對大量統計數據進行分析可知，聯軸器工作時產生不正常噪音的主要原因在于軸系對中木良，電機非驅動端水平度偏高，軸系形成下張口，存在電機向泵側的軸向力作用于聯軸器，使聯軸器膜片產生變形和周期性回彈，加之電機轉子因驅動側較低造成的前移，使磁場中心發生往復偏移，進而造成膜片規律性的撞擊，產生異響。

修復輸油泵機組里聯軸器故障，要采取具體問題具體分析的原則，針對不同故障采用不同的修復措施，具體情況如下:

一是修復同軸度。通過前面的同軸度檢測，取得相關數據，對電機方位進行調整，確保位置、高度、方向符合要求。

二是對地腳緊固螺栓進行加固。

三是更換間隔套。

四是對電機定位螺栓進行調節，調整時要注意控制擰緊力矩，避免發生側向位移。

輸油泵機組聯軸器故障原因較多，同軸度、振動、竄量等都是可能引發聯軸器故障的常見因素。