聯軸器的橡膠元件使用條件

橡膠元件與金屬粘結面邊緣處，有可能因結構等原因產生應力集中，并使剛度增加。為了改善應力分布狀態，實際上，邊緣處都用圓角過渡，當圓角半徑，大于高度0.2h時，需要修正剛度計算式。

由于扭轉角較大，因此不宜用壓縮型橡膠元件，應該用剪切型橡膠元件，例如選用輪胎式聯軸器或橡膠金屬環聯軸器等。

再看以下情況，原動機是電動機，載荷沖擊較輕，傳遞扭矩仍為500N·m，但受空間限制，聯軸器直徑不應超過忍200mm。

當需要傳遞的扭矩T=500N·m，如仍采用剪切型橡膠聯軸器，例如選用橡膠金屬環聯軸器，其大外徑亦為250mm，若用輪胎式聯軸器，其外徑為250mm，均超過200mm。所以宜改選壓縮型橡膠聯軸器。例如選用彈性套柱銷聯軸器，其外徑為190mm,符合要求。

從實例計算的具體數字可以看出，剪切型橡膠元件的彈性高，但用這種元件的聯軸器外形尺寸大，適宜用于對減振和緩沖要求較高的傳動;而壓縮型橡膠元件的彈性低，但可使聯軸器的結構緊湊，用于要求補償兩軸相對位移和稍有緩沖作用的傳動軸系。 

（二）尼龍彈性元件

彈性柱銷聯軸器采用尼龍柱銷作為彈性元件，尼龍具有一定的彈性，更主要的是具有較高的耐磨性能，這是聯軸器中采用尼龍元件的主要原因。此外，尼龍的強度比較高，有良好的化學穩定性、耐熱性和耐油性，對一般的溶劑和酸堿亦有一定的抵抗能力。但尼龍的彈性遠不及橡膠，因此，它主要用于工作環境惡劣，要求耐磨，對緩沖和吸振要求不高，補償兩軸相對位移量不大的傳動軸系。

尼龍元件一般可用尼龍1010，尼龍6等制成，其坯料不應有縮孔、氣泡等影響強度的缺陷，其主要的物理機械性能應符合:

抗彎強度≥70N/mm2；

抗壓強度≥60N/mm2；

抗剪強度≥52N/mm2；

熱變形溫度≥150℃。

尼龍彈性元件的形狀一般比較簡單，主要是柱銷和球。工作時受剪切應力和擠壓應力。