金屬彈性元件 與非金屬彈性元件比較

金屬彈性元件有以下特點： 疲勞強度高，承載能力大，有利于減小聯(lián)軸器的尺寸和減輕重量。 耐久性好，使用壽命長，在一般工作環(huán)境中，機械性能穩(wěn)定，不會老化變質(zhì)，可以長期存放，受環(huán)境影響小，工作范圍廣。 彈性模量大而穩(wěn)定，不受工藝條件和結(jié)構(gòu)因素的影響，因而使聯(lián)軸器的動力特性容易控制。 金屬彈性元件的材料 金屬彈性元件一般都是用薄板、金屬絲和帶材制成。根據(jù)獲得高彈性的方法不同，這些材料可以分為兩類：.冷作硬化型材料 依靠制造過程的塑性變形， 金屬彈性元件的材料 金屬彈性元件一般都是用薄板、金屬絲和帶材制成。根據(jù)獲得高彈性的方法不同，這些材料可以分為兩類：1.冷作硬化型材料 依靠制造過程中的塑性變形，引起材料加工硬化，以顯著提高彈性，如黃銅、錫青銅和不銹鋼等。這類材料在退火狀態(tài)具有良好的塑性，制造工藝比較簡單，元件制成后不需專門的熱處理，但彈性不高，且因制造過程存在相當大的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致彈性性能隨時間而改變，因此應(yīng)用不廣，僅用于在腐蝕性環(huán)境工作場合或以傳遞運動為主，對元件彈性要求不高的聯(lián)軸器。2淬火硬化型材料? 通過淬火得到馬氏體組織，然后回火，以獲得所需的彈性，如碳素彈簧鋼，硅錳鋼和鉻釩鋼等。這類材料的特點是具有很高的強度和彈性，應(yīng)用較廣，但經(jīng)熱處理強化后的塑性很低，制成形狀復(fù)雜的元件較困難。 除上述兩類外，還有一種稱彌散硬化型金屬材料，它與淬火硬化型材料一樣，也是通過熱處理獲得彈性，不同之處是在淬火狀態(tài)仍具有很好的塑性，而且強化均勻，彈性完善，但價格昂貴，因此主要用于制造形狀復(fù)雜的精密彈性元件。 目前制作彈性元件的金屬材料，主要是淬火硬化型材料中的各種彈簧鋼。選擇材料時主要根據(jù)元件的載荷大小、性質(zhì)及其他工作條件。碳鋼彈簧鋼價格較低，工藝性好，但熱處理性能較差，適宜于制造片彈簧和小尺寸的螺旋彈簧。錳鋼的淬透性較好，脫碳傾向小，淬透性好，脫碳傾向小，可用來制造大尺寸的彈簧。硅錳剛的強度高，淬透性好，但脫碳傾向大，可用于制造工作條件比較惡劣的各種彈簧。鉻釩鋼的強度高，而熱處理性能和工藝性都很好，還具有一定的耐熱性，適宜于承受沖擊載荷。