1.端面齒齒部基本參數確定 確定端面齒幾何參數設計過程為:

    1)確定嚙合部位零件結構的尺寸，即確定嚙合傳動處的軸外徑D

    2)確定端面齒數Z，根據國外標準齒數推薦值通常為12的倍數，即36, 48, 60, 72, 96,120和180等，齒數的選擇還要考慮齒傳動的強度，在軸外徑確定的情況，齒數越多，那么齒的模數越小，單個齒也越小;而齒數少，單齒也就越大。

    3)根據之前確定軸的外徑D、齒數Z以后，需要確定齒形角Y(齒形的特征)，齒形角越大，齒副就比較容易結合，但在結合傳遞轉矩傳動中，其軸向脫開力就越大;齒形角越小，齒副結合就比較困難，但在結合傳遞轉矩傳動中，其軸向脫開推力就越小。通常選擇齒形角60度、90度或120度

    兩個零件互嚙的端面齒嚙合后，在任何一個圓周截面,一個零件的齒厚與相嚙合零件的齒槽寬相等，齒面完全貼合;為使齒槽從外徑至內徑各截面受力均衡，也便于加工(通常采用成形銑刀/砂輪加工，端面齒的齒頂隙采用等間隙設計，在任意位置上的齒根圓角設計成相同，齒根半徑r的大小直接影響齒的疲芳強度，為避免嚙合后的干涉，需要S大于r ,端面齒齒形的設計為標準收縮齒 .在齒厚方向齒厚中心線左右均按90度Z角度收縮，在節錐面卜齒厚跟錐距成正比;在齒高方向齒頂和齒根均按相同角度收縮(齒頂傾角a,與齒根傾角相同)，這樣節錐頂點與根錐頂點是重合的，齒根高與錐距成正比，能保證端面齒嚙合后為等間隙。

    2.端面齒校核計算

    端面齒連接的強度校核計算基本原理是端血齒連接的正確定位和功能由足夠的預緊力來保證。考慮所有的載荷和工況計算預緊力，如齒面壓力在材料應力限值內齒面壓力大于0；齒面應力在材料應力限位內。

    端面齒的校核計算與漸片線齒輪的計算方法不同，其傳遞的轉矩T切向力F成止比，齒面傾角形成軸向作用力，互嚙的齒副嚙合在一起時，如果預緊力足夠的話，端面齒會相互支撐，端面齒不會彎曲，齒面上不不斷變化的負載僅僅會在齒根截面上產生輕微的不規則的預緊力分布。

    因齒兩側存在傾角，所需軸向預緊力不僅要確定端面齒連接的基礎位置.還要傳遞扭矩。換句話說，當傳遞負載轉矩時，如果沒有軸向預緊力時齒副將會分開，

    端面齒連接主要是轉矩的傳遞。因此，基本的計算是進行切向力和相關的軸向力引起的應力計算，也包括安全系數。