永磁渦流聯軸器功率損耗的分析

介紹了永磁渦流聯軸器的基本組成及工作原理。分析了功率損耗來源主要有電磁損耗、機械損耗，而其中電磁損耗中主要是銅損耗。分析結果表明了各參數對永磁渦流聯軸器的銅損耗影響的變化規律。研究結論對于聯軸器設計時的關鍵參數選取有較大的參考價值，研究方法對于進行永磁傳動機械的研究具有借鑒意義和指導作用。

隨著對永磁材料研究的深入，永磁渦流聯軸器作為一種新型的掃L械傳動部件得到了發展。永磁渦流聯軸器通過主、從動軸之間的磁場禍介產生轉矩，具有隔離振動、調速、軟啟動、安裝精度要求低、過載保護等諸多優點。

通過探索銅盤厚度、導磁盤厚度、氣隙長度、永磁體厚度、永磁體數量、轉速差等參數對功率損耗、渦電流密度的影響，優化參數，降低功耗。研究結論對于聯軸器設計時的關鍵參數選取有較大的參考價值，研究方法對于進行磁傳動機械的研究具有借鑒意義和指導作用。

通過以上對160kw永磁渦流聯軸器功率損耗及電流密度的分析，可以得到以下結論:

為了電流密度及銅盤剛度，銅盤厚度在,導磁盤起導磁的作用，導磁盤厚度，能夠獲得較大的輸出轉矩。(助增加氣隙長度會降低聯軸器的電流密度，在考慮到安裝誤差、振動的影響時，氣隙小宜過小，一般取為(4-印mm。(4)當永磁體厚度過大時，電流密度曲線的斜率變小，永磁材料的利用率降低，對于該聯軸器比較介適。(勁過多的永磁體個數會使永磁材料的利用率降低，永磁體個數取16較介適。(6)在正常工作的情況下，為了提高傳遞效率轉速差小宜過大