1、齒面磨損

故障原因：中心偏差過大，齒面相對位移大；材料不佳、齒面硬度低；潤滑不充分或干磨；油質不清潔；齒型設計不合理，齒頂干涉或加工精度不高；聯軸器安裝過盈過大引起齒的頂隙消失等。

處理方法：

校正中心；選用合適材質、齒面硬度經處理后HRC在50~60左右；檢查油量，使潤滑油管對準齒的部位；過濾油，使油中含雜質的最大粒度小于25μm；選用性能好的鼓形齒；按要求安裝、檢查內、外齒徑向間隙。

2、齒面腐蝕：

故障處理：油質差，油中含有酸或硫化物

處理方法：更換潤滑油。

鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器，齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外 齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯軸器 可允許較大的角位移（相對于直齒聯軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行 業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動齒式聯軸器在工作時，兩軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態 下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經動平衡的齒式軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由 于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯軸器。