聯軸器的解體方法

聯軸器的解體是指將已經組裝成整體的聯軸器拆卸分開，分解成各個零部件，解體與裝配是相反的過程，兩者的目的是不同的。裝配過程是按裝配要求將聯軸器組裝起來，使聯軸器能安全可靠的傳遞扭矩。解體一般是由于機器的故障或聯軸器自身需要維修，把聯軸器拆卸成零部件。解體的程度一般根據檢修要求而定，有的只是要求把聯接的兩軸脫開，有的不僅要把聯軸器全部分解，還要把輪轂從軸上取下來。聯軸器的種類很多，結構各不相同，聯軸器的解體過程也不一樣。 

聯軸器在使用過程中由于各種原因可能導致損壞，而且可能是部分損壞，對于一些比較大的聯軸器，聯軸器孔的大小和位置往往不是很標準，如果按標準做可能不能安裝到位，半聯軸器需要按照樣品訂做，這就需要對聯軸器進行解體操作。聯軸器的解體之前，首先要注意工作的安全。對于由電動機帶動的機器聯軸器的解體，先要檢查電動機的電源是否已經切斷，并在電源開關處掛上（現場檢修，切勿送電）的安全牌，以免有人誤開電機而造成人身事故 

由于聯軸器本身故障需要解體的聯軸器，先要對聯軸器整體做認真細致的檢查，尤其對于已經有損傷的聯軸器更應細致的檢查，并查清事故的原因。在聯軸器解體拆卸前，可以對聯軸器各零部件之間相互配合的位置作一些記號，作為復裝時的參考。如果在一個車間中，機器比較多，又同時進行多臺設備的檢修時，對于拆卸取下的零部件應掛好零件卡片，卡片中標明該零件屬于哪一臺機器，哪一套聯軸器。對于像螺栓之類的小零件更需要螺栓妥善保管，用于高轉速機器的聯軸器，其聯接螺栓經過稱重，標記必須清楚，不能搞錯。