1 原因分析

(1)每次購(gòu)買的膠塊都是由不同的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的，但使用的情況基本一樣，出現(xiàn)裂紋的部位和時(shí)問都相同，這充分說(shuō)明膠塊的質(zhì)量問題不是膠塊容易損壞的原因。

(2)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速變化過(guò)于頻繁，使得膠塊所承受的載荷經(jīng)常變化，帶來(lái)剪切力的增大和減小，尤其在回轉(zhuǎn)窯啟動(dòng)和停止的時(shí)候最明顯。這是膠塊裂紋的原因之一。

(3)活動(dòng)聯(lián)軸器和固定聯(lián)軸器在制造工藝方面存在不合理的因素；從膠塊聯(lián)軸器的裝配圖中可以看出，膠塊聯(lián)軸器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，和膠塊接觸并產(chǎn)生擠壓的部位是活動(dòng)半聯(lián)軸器上的凸爪和固定半聯(lián)軸器上的凹槽，如圖2所示，圖中標(biāo)有字母“A、B”的部位就是和膠塊產(chǎn)生擠壓、剪切的部位，即膠塊上出現(xiàn)裂紋的地方。但從圖中可以看出，凸爪上和凹槽上與膠塊接觸并產(chǎn)生擠壓的部位棱角處均沒有倒圓角，這樣使得膠塊在受剪切的部位為線接觸，使得壓強(qiáng)增大，這是膠塊出現(xiàn)裂紋的主要原因。

2 改進(jìn)措施 主要是針對(duì)聯(lián)軸器上的相關(guān)部位進(jìn)行改進(jìn)，即將活動(dòng)半聯(lián)軸器上的凸爪和固定半聯(lián)軸器上的凹槽的棱角部位都倒成圓角，使其形成圓柱面。從改進(jìn)后至今，回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)近一年，膠塊再也沒有出現(xiàn)裂紋。