凝結水泵用改進型剛性聯軸器包括第一軸和第二軸,套筒聯軸器,鍵及卡套。第一軸和第二軸的軸伸端分別設有環形槽,軸伸表面加工有鍵槽??ㄌ讑A裝于第一軸和第二軸的軸伸端環形槽中使兩根軸軸向連接。套筒聯軸器安裝在軸伸端外圈,套筒聯軸器的內孔設有鍵槽,套筒聯軸器上裝有與軸固接的固定螺釘。鍵安裝在軸伸鍵槽和套筒聯軸器鍵槽中。本實用新型采取兩段軸的剛性連接方式,其構造簡單,零件加工容易,裝拆方便,軸系同軸度好,剛性好,軸向和圓周方向均有固定,可有效地傳遞軸向力和扭矩,泵運行時安全可靠。剛性聯軸器除了應用于立式多級筒袋式凝結水泵之外,也可應用于其他類似結構的泵。
我公司Φ3.6m/Φ3.8m×70m回轉窯是出口增大的變徑回轉窯,3檔支撐,筒體安裝斜度3%,生產能力500~550t/d,年運轉率為96%~98%,窯體轉速的正常范圍是0.4~2r/min。其傳動部分連接采用Φ1250膠塊聯軸器。膠塊聯軸器除了起傳遞動力的作用之外,同時具有緩沖、保護的作用。
Φ1250膠塊聯軸器由軸套、活動半聯軸器、固定半聯軸器、膠塊以及墊片螺栓組成。如圖1所示。其中膠塊是易損件,其平均使用壽命只有2~3個月的時間。在1999年夏天的一個夜晚,天氣突然打雷下雨,導致回轉窯系統全部斷電,筒體由于偏重原因發生反向同轉.從而將l2塊膠塊全部剪斷,系統雖然及時恢復通電,但由于膠塊全剪斷,也無法轉窯,導致窯體嚴重變形,托輥與滾圈的接觸面發生嚴重錯位。經及時搶修后,免強將窯體轉動,使筒體變形凹下去的一側轉到最上面時,讓窯體停止,6個多小時過后,變形量漸漸的減小了。但與以前相比,筒體的直線度受到了影響,導致回轉窯的支承部分經常發生故障,托輥與滾圈的接觸不均勻,導致形成筒體每轉一圈,托輪與輪帶的接觸狀態就隨之變化一次。托輪軸曾斷過幾根,液壓擋輪油缸支座拉裂過幾次,銷軸經常斷裂,所有這些故障的發生,都是由膠塊被剪斷的那次設備事故引起的,所以,改善膠塊的運行狀態和其使用壽命,顯得很有必要。