每種聯(lián)軸器根據(jù)類型不同,形式不同,傳遞扭矩不同等因素,其檢修要求也各不相同,我們來看一下十字滑塊聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器的具體檢修要求.

       采用聯(lián)軸器傳動的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：兩軸徑向相對位移不大于0.01d+0.25㎜(d為軸徑),許用相對角位移為30ˊ, 端面間隙S,當(dāng)外徑不大于1 9 0毫米時，應(yīng)為O．5～O．8毫米；當(dāng)大于1 9 0毫米時，應(yīng)為1～1．5毫米。　滑塊聯(lián)軸器的端面間隙S(約為2毫米)

工作原理和特點

  十字滑塊聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)是由兩個半聯(lián)軸器1、3及中間的十字滑塊2組成。兩半聯(lián)軸器的端面上有徑向凹槽，十字滑塊的兩側(cè)有互相垂直的十字形凸榫。兩半聯(lián)軸器分別緊固在被鏈接的兩軸軸端上，十字滑塊的凸榫分別與兩半聯(lián)軸器的凹槽相嵌合，以實現(xiàn)兩軸的聯(lián)接。十字滑塊的凸榫可分別在兩半聯(lián)軸器的凹槽中滑動，以補償被聯(lián)接兩軸軸線的相對徑向位移，同時，也可以補償一定的相對角位移。

  為了減小離心力的影響，應(yīng)盡量減輕十字滑塊的重量，限制軸線位移和聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速。為了減輕重量，設(shè)計這種聯(lián)軸器時，應(yīng)盡量限制其外徑的大小。且其十字滑塊應(yīng)做成中空的結(jié)構(gòu)。

  由于凸榫與凹槽工作面間的相對滑動，會引起一定的摩擦損失，其效率一般為0.95~0.97.為了減小凸榫和凹槽工作面上的摩擦和磨損，工作面應(yīng)維持良好的潤滑。

  特點是結(jié)構(gòu)簡單，徑向尺寸較小，但工作面易磨損。它適用于兩軸軸線相對徑向位移較大、轉(zhuǎn)速不高、無劇烈沖擊和剛度較大的兩軸聯(lián)接。兩軸軸線的許用徑向位移△y=0.04d （d為軸的直徑），許用相對角位移△a=30’，軸的最大工作轉(zhuǎn)速nm4x=250r/min。

  半聯(lián)軸器和十字滑塊的材料一般為45鋼或ZG45鑄鋼，十字滑塊也可用鑄鐵HT20-40制造。為了提高耐磨性，工作表面應(yīng)高頻淬火到HRC46~50.套筒可用A3鋼制造。

  計算主要在于驗算凸榫與凹槽工作面上的壓強(qiáng)，以防止急劇磨損。

  凸榫與凹槽工作面上的壓強(qiáng)沿徑向的分布，與配合間隙的大小，加工精度及跑和情況有關(guān)。一般可認(rèn)為壓強(qiáng)沿徑向呈三角形分布。考慮到這種聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速較低，十字滑塊的離心力可以忽略不計。