膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)主要由不銹鋼金屬薄片(鋼片)、半聯(lián)軸器、中間套、壓緊元件、螺栓、防松螺母、限位墊圈等組成。膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套形成。膜片被用螺絲緊固在軸套上一般不會松動或者許引起膜片和軸套之間的反沖。有一些制造商供應(yīng)兩個膜片的，也有供應(yīng)三個膜片的，地方有一個或者許兩個剛性元件，單方再連在軸套上。

　　不銹鋼膜片聯(lián)軸器從主動端半聯(lián)軸器輸入，經(jīng)沿圓周間隔布置螺栓將扭矩傳輸至前端撓性鋼片組，再由撓性鋼片組通過螺栓傳到中間套筒，并同樣由另后端撓性鋼片組、強度好螺栓及從動半聯(lián)軸器輸出。鋼片組件是撓性聯(lián)軸器的關(guān)鍵部件，是由數(shù)量的薄片彈性不銹鋼疊合組成，通過它來傳遞扭矩和來自多方位的偏移量。鋼片厚度一般視扭矩的大小和工況的不同而選擇，一般為0.35～1.20mm，其形狀有圓環(huán)式、連桿式、束腰式等。 

金屬彈性元件聯(lián)軸器主要應(yīng)用于以下一些場合：

1、傳動的機械和數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)。

2、高溫、傳動要求的場合。

3、大功率和高轉(zhuǎn)速的泵和風(fēng)機。

4、沖擊扭矩較大，負載變化劇烈機械。

膜片聯(lián)軸器的選定要求：

1、聯(lián)軸器傳遞的扭矩要小于其設(shè)計容許范圍。峰值扭矩的確定應(yīng)考慮到機器制動所需要的加減速扭矩和過載扭矩。如果在設(shè)計時因資料不足或者分析困難，峰值扭矩不易確定時，可按聯(lián)軸器選用時扭矩的計算參詳。也就是計算扭矩不超過許用扭矩值

2、根據(jù)機械特性的要求，需要考慮傳遞扭矩的大小、剛度、振動、沖擊、傳動精度等特點。

3、膜片聯(lián)軸器多運用于伺服系統(tǒng)中，膜片有很好的扭矩剛性。

4、根據(jù)軸徑選擇型號：初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應(yīng)符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d安置聯(lián)軸器的規(guī)格。主、從動端軸徑不相同是正常現(xiàn)象，當(dāng)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動端軸徑不相同時，應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設(shè)計的傳動系統(tǒng)中，應(yīng)選擇符合GBT3852中規(guī)定的七種軸孔型式，舉薦運用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長度按軸承

　　螺栓的安裝正確與否直接影響到膜片聯(lián)軸器的性能壽命，它是膜片聯(lián)軸器的重要部件之一，否則會造成人力和配件的浪費。因此正確安裝螺栓方向是關(guān)鍵的一環(huán)，并千萬切記不要裝反和丟下任何一個小零件包括彈簧墊圈，才能使螺栓組件發(fā)揮它的優(yōu)良性能，不會使聯(lián)軸器其它部件損壞。

　　正確安裝螺栓方法：把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由許多單個薄片由鉚釘和鉚釘墊圈，鉚釘墊圈處應(yīng)與緩沖套相接觸，否則會影響鉚釘組的使用壽命)，再從另件法蘭盤大孔外側(cè)穿入套上緩沖套，彈性墊圈，擰上螺母緊固時要注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動，因為螺栓與法蘭盤配合段表面是傳遞轉(zhuǎn)矩非常重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。

　　螺栓配合段與法蘭盤小孔配合段間隙，齒式聯(lián)軸器一般根據(jù)螺栓直徑為0.20mm～0.30mm此配合段起到傳遞扭矩非常關(guān)鍵的作用，如果間隙超標(biāo)更換。緩沖套與膜片鉚釘內(nèi)孔與螺栓直徑間隙為0.5mm～0.7mm，起到壓緊和定位膜片作用。如果螺栓方向裝鍇容易造成螺栓偏斜，而膜片會因此而扭曲變形。因此，在安裝螺栓時要注意螺栓方向，不要隨意安裝螺栓方向，否則會造成膜片扭曲，長期運轉(zhuǎn)會使膜片和螺栓配合段表面、半軸節(jié)小孔處的損壞。