WSS為小型萬向聯軸器有單節，可按用戶要求生產，廣泛應用于礦山、包裝、印刷、造紙、冶金、自動化、風機、食品、破碎機等各個機械制造行業。

具有以下特點：

常用軸徑范圍為8-42mm，每節大的的轉動角度為45°兩端采用不同孔形時連接大的的軸間距，

有圓柱孔、帶鍵槽圓柱孔、四方形孔，雙萬向聯軸器和有伸縮萬向聯軸器

成品孔公差為H7，另可根據要求，開鍵槽、四方孔、六方孔

允許兩軸間夾角在限定的范圍內隨工作需要而變動

φD50以上（含50），但滾針軸承式

 適用于聯結空間同一平面上兩軸β≤45度的傳動場合,傳遞公稱轉矩11.2-1120n.m。

 wsd型為單節式細致萬向節，ws型為雙節式細致萬向節； 每節大軸間夾角45度。

 成品孔h7，可根據要求，開鍵槽、六方孔和四方孔。

 允許兩軸間夾角在限定的范圍內隨工作需要而改變。

 有帶滑動軸承及滾針軸承兩種型式，根據用戶要求而定。帶滾針軸承的，動態負載高，軸承游隙小，高轉速可達4000rpm，帶滑動軸承的高轉速為1000rpm。

a．細致萬向節型號： wsd—單節式細致萬向節；ws—雙節式細致萬向節

b．軸孔型式：￠—光圓柱孔；y—帶鍵圓柱孔。軸孔及鍵型式與尺寸符合gb/t規定。

s—四方形孔；尺寸為表中q；f—六方型孔，尺寸為表格中的sw

c．軸承型式：①g—滾針軸承 h—滑動軸承 ②沒有軸承時省略不寫。

標記示例：ws4雙節式細致萬向節，帶滑動軸承。

主動端：y型軸孔，a型鍵槽，d=16mm，d=32mm; 從動端：s型軸孔，s=18mm，d=32mm;

標記方法：ws4 ya16/s18×32 h jb/t5901-91

安裝及選用

a． 要保護旋轉運動的等角速和主、從動軸之間保持同步轉動，應選用雙節式細致萬向節或兩個單節式細致萬向節組合在一起，并滿足以下三個條件：

a． 中間軸與主、從動軸間的夾角相等。

b． 中間軸兩端的叉頭的對稱面在同一平面內。

c． 中間軸與主從動軸三軸線在同一平面內。

b．安裝單節式細致萬向節時，主、從動端角速度不等，主、從動軸之間不能保持同步轉動，其不同步性隨著夾角β而變。

聯軸器種類聯軸器品種、型式、規格很多，在正確理解品種、型式、規格各自概念的基礎上，根據傳動的需要來選擇聯軸器，首先從已經制訂為標準的聯軸器中選擇，目前我過制訂為口碑和行標的聯軸器有數十種，這些標準聯軸器絕大多數是通用聯軸器,每一種聯軸器都有各自的特點和適合范圍，基本能夠滿足多種工況的需要，標準聯軸器選購方便，。在眾多的標準聯軸器中，正確選擇適合自己需要的聯軸器，關系到機械產品軸系傳動的工作性能、優良性、使用壽命、振動、噪聲、節能、傳動效率、傳動精度、經濟性等一系列問題，也關系到機械產品的質量。設計人員在選用聯軸器時應立足于從軸系傳動的角度和需要來選擇聯軸器，應避免單純的只考慮主、從動端聯接選擇聯軸器。

聯軸器中種類很多對于滾子鏈聯軸器結構技術知識，例如，有分類、應用、機構形式等方面闡述，滾子鏈聯軸器是利用公用的鏈條，同時與兩個齒數相同的并列鏈輪嚙合，不同結構型式的鏈條聯軸器主要區別是采用不同的鏈條，常見的有雙排滾子鏈聯軸器、單排滾子鏈聯軸器、齒形鏈聯軸器、尼龍鏈聯軸器等。雙排滾子鏈聯軸器性能優于其他結構型式的聯軸器，為廣泛采用，我國亦已制訂為標準。鏈條聯軸器具有結構簡單、裝卸方便、傳遞扭矩大、效率好、工作優良等優點。但是鏈條與鏈之間磨損較大，特別是在高速運轉時由于受離心力的作用而產生的徑向運動將加速其磨損，故不宜在高速和有沖擊載荷情況下使用，也不宜用于立軸的聯接。聯軸器整體結構設計時，要充分注意齒面與滾子之間的潤滑及防塵，加設外殼。

聯軸器是連接兩軸使之供回轉并傳遞轉矩的一種機械裝置。一般聯軸器可分為撓性及剛性聯軸器兩大類。當動力傳達、兩軸要配置成一直線發生困難時，或者兩軸之安裝非常簡單時，應使用可撓性聯軸器，它具有緩和沖擊、吸收平行、偏角、軸向位差、實際效果為主系統傳動動力特性的功能，因此在安裝時即使軸發生少許之偏差而軸承不會有勉強的情形，在市場上應用非常廣泛；而剛性聯軸器為一無法造成偏心、偏角之元件，能使被連接的兩軸固定成為一體，因此使用上同心度信守合同要求非常高。

1、材料是否合格 檢驗零件時，首先對照圖紙的標題欄、工藝文件，檢查零件所用的材料的規格、牌號，板材要檢查紋向、狀態等。合格后再進行尺寸檢查。 

2、檢查聯軸器的具體參數 例如：對照主視圖和其他視圖檢查聯軸器的幾何形狀是否合格；檢查各要素的位置是否正確，如孔、槽、等；檢查表面粗糙度、表面質量，如劃傷、磕碰、變形、裂紋等 。

3、檢查聯軸器尺寸精度 檢查聯軸器尺寸精度時，確定對照圖紙、工藝、技術條件進行。一般先檢查定形尺寸，當檢查形狀復雜、尺寸繁多的零件時，檢查前應先畫一個表格，先把定形尺寸列入表內，再把定位尺寸列入表內，然后按表的順序測量，并將測量結果寫入實測尺寸一欄內，這樣既不會遺漏尺寸，又能保護檢查質量。

4、檢查聯軸器的測量形位誤差 測量形位誤差時，要注意測量基準，對于紙上未標注形位公差的要素，視需要檢驗人員按照國標或企標準自行查找公差值，并進行測量。